回轉窯燃燒器就像人的心臟，一旦燃燒器出現問題，不僅會導致整個回轉窯生產線的煅燒質量問題，而且會導致回轉窯生產線的停工。下面為大家介紹多通道回轉窯燃燒器的類型和優點，一起來看看吧！

　　多通道回轉窯燃燒器是研發生產出來的一種通過新型回轉窯燃燒器，該回轉窯燃燒器產品開發利用同向協流大速差原理，充分發揮有效合理利用網絡二次風，是燃料很快得到提高工作溫度至著火點，在剛離噴嘴就形成粗大錐形火焰，在內風采用社會穩定板技術，使火焰達到一個優質企業穩定運行效果，同時為了降低噴嘴溫度，提高噴嘴使用壽命。保護窯皮、延長窯襯的使用壽命，一次風用量僅占理論用風量的5-7%，節能顯著，NOX飛起排放問題可以不斷減少30%以上。

　　多通道回轉窯燃燒器的產品結構是基于先進燃燒器技術的多通道回轉窯燃燒器，分析了國內許多回轉窯建設的需求。從中央風，旋風風、煤風、直流風，也可根據回轉窯的設計要求設置多通道。

　　理論和實驗證明，中心圓盤火焰穩定器有利于形成內回流區，旋流出口的幾何形狀對射流速度和內回流區的位置起著重要作用。 在相同旋流強度下，采用膨脹型擴口可以增大軸向和切向速度峰值之間的徑向距離和反向質量流量。 四通道煤粉燃燒器旋流風道的內、外套筒采用軸向膨脹結構，可根據工況實時調節，使噴嘴可伸縮。 實踐證明，這種調整方法對火焰形狀的控制是非常有效的。

　　多通道煤粉回轉窯燃燒器進行一次通過空氣環境質量控制流量m(kg/s)與其工作噴出速度乘積稱為燃燒器的推力M(N)。燃燒使用過程中存在二次熱風與煤粉的混合學習速率發展以及煤粉的燃燒速均隨燃燒器推力的增加而提高，但過大的推力也會產生一些負面影響效應。由上可見，若限定推力或相對動量的取值研究范圍，要降低企業一次設計風量要求必須不斷提高學生一次風速。根據我們前述推薦值，可以得到大致推算出一次風量所對應的一次風速為180～220M/S左右。目前我國國內對于大多數三通道燃燒器的速度未達到此值。

　　一、天然氣利用回轉窯燃燒器：

　　1.完美適應如LNG/CNG管道天然氣回轉窯應用燃燒。

　　2.采用 cfx 模擬技術，計算了端部流場的有關參數，設計了合理的助燃空氣和燃氣通道結構，形成了規則的火焰形狀，調節靈活，火焰穩定無波動，窯襯不掃掠，溫度分布滿足工藝要求。

　　3.采用一個助燃風軸流風及旋流風的優化資源配置，提高外軸流風動能，充分開發利用入窯高溫進行二次風，降低企業一次風比例，降低建筑能耗。

　　4.采用擾流板強制干擾二次風和二次風混合，有效解決火焰浮、浮、噴嘴出口溫度濃度問題。

　　5. 采用可調旋流和可變旋流技術，當火焰波動、火焰形狀不理想、氣體壓力變化時，旋流器可實時調節旋流風強度，保證火焰燃燒充分，火焰狀態穩定。

　　二、煤粉回轉窯燃燒器

　　要求全熱風(加裝熱風爐)、強化絕熱及長壽命的要求，以達到工業爐窯在使用管理過程中進行點火系統方便、燃燒自己完全，火焰發展穩定、鋪展性好、不結焦、氣氛更加可控、使用具有壽命長的目的。

　　1.液體油，如燃燒輕油、重柴油、重油、礦渣油、焦油、瀝青或利油等：

　　2.小液霧粒度(SMD 80微米);

　　3.由于霧化機理不同，噴嘴油孔和氣孔尺寸較大，結構設計合理，噴嘴不易堵塞結焦:

　　4.霧化耗氣少;

　　5.火焰長度、火焰錐角和火焰形狀可根據用戶要求設計:

　　6.火焰進行剛性強，火焰噴射系統速度高;

　　7.流量調節范圍大于1：4的;

　　8. 整體燃燒效率達99.5% 以上，節油效率高；

　　9.克服了燃氣中焦油、雜質和液態烴引起的火焰不穩、結焦和堵塞現象。沒有回火或脫火現象;

　　10.火焰長度、火焰錐角及火焰形狀可按不同用戶可以要求我們設計;

　　11.空氣過量系數很小?？諝膺^剩系數在1.15以內;

　　12.由于TJ型回轉窯燃燒器可以實現懸浮的穩定燃燒，因此可以延長燃燒器塊的使用壽命，其中一些可以省去。